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    不銹鋼螺桿泵 臥式螺桿泵

    簡要描述:不銹鋼螺桿泵量平穩、噪音小、自吸能力強、輸送高粘度介質、結構簡單、使用壽命長、維修方便,廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業部門。

    • 產品型號:FG型
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2023-05-25
    • 訪  問  量:502

    詳細介紹

    品牌EQUAN性能衛生
    材質不銹鋼驅動方式電動
    流量0.1-150m3/h吸入口徑25-250mm
    排出口徑25-200mm轉速60-1450r/m
    揚程1-200m工作溫度小于150℃
    排出壓力0.1-2Mpa

    不銹鋼螺桿泵產品特點:
    1.流量平穩:螺桿泵輸送各種液體時,流動平穩、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
    2.噪音小、自吸能力強:螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
    3.輸送高粘度介質:螺桿泵可以輸送高粘度介質的液體。
    4.結構簡單:螺桿泵的結構比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
    5.使用壽命長、維修方便:具有工作性能穩定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點。


    用途:
      G25-1螺桿泵除可以輸送各種可流動的介質外,還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質、含有纖維的介質,調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業得到廣泛應用。


    1.  化工業:酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
    2.  石化業:原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
    3.  涂料業:樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
    4.  日化業:洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
    5.  陶瓷業:泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
    6.  采礦業:煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
    7.  水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
    8.  食品業:液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
    9.  飲料業:酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
    10. 醫藥業:溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
    11. 造紙業:粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
    12. 電子業:溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
    13. 紡織業:染料化學品、樹脂、膠等。
    14. 建筑業:水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
    15. 汽車業:拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
    16. 家具業:粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。
    17. 冶金、鑄造和染色業:金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。

    不銹鋼螺桿泵產品性能參數:

    型號

    流量
    (m3/h)

    壓力
    (Mpa)

    允許zui
    高轉數
    (r/min)

    電機
    功率
    (kw)

    必需汽
    蝕余量
    (m)

    進口法
    蘭通徑
    (mm)

    出口法
    蘭通徑
    (mm)

    允許顆
    粒直徑
    (mm)

    允許纖
    維長度
    (mm)

    FG10-1

    0.1

    0.6

    960

    0.55

    3.6

    25

    25

    0.8

    15

    FG10-2

    1.2

    0.55

    FG13-1

    0.4

    0.6

    960

    0.55

    0.8

    15

    FG13-2

    1.2

    0.55

    FG15-1

    0.6

    0.6

    960

    0.75

    1

    20

    FG15-2

    1.2

    1.1

    FG20-1

    0.8

    0.6

    960

    0.75

    4

    25

    25

    1.5

    25

    FG20-2

    1.2

    1.5

    FG25-1

    2

    0.6

    960

    1.5

    32

    25

    2

    30

    FG25-2

    1.2

    2.2

    FG30-1

    5

    0.6

    960

    2.2

    50

    40

    2.5

    35

    FG30-2

    1.2

    3

    FG35-1

    8

    0.6

    960

    3

    65

    50

    3

    40

    FG35-2

    1.2

    4

    FG40-1

    12

    0.6

    960

    4

    80

    65

    3.8

    45

    FG40-2

    1.2

    5.5

    FG50-1

    20

    0.6

    960

    5.5

    4.5

    100

    80

    5

    50

    FG50-2

    1.2

    7.5

    FG60-1

    30

    0.6

    960

    11

    5

    125

    100

    6

    60

    FG60-2

    1.2

    15

    FG70-1

    45

    0.6

    720

    11

    150

    125

    8

    70

    FG70-2

    1.2

    15

    FG85-1

    55

    0.6

    720

    15

    150

    150

    10

    80

    FG85-2

    1.2

    18.5

    FG105-1

    80

    0.6

    400

    22

    200

    150

    15

    110

    FG105-2

    1.2

    30

    FG135-1

    150

    0.6

    380

    37

    250

    200

    20

    150

    FG135-2

    1.2

    45

    注意:1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1mm2/s。

     2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時,根據介質的性質。泵的轉速必須不同。

     3、當泵輸送不同的磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。

    單螺桿泵安裝:
    1、注意泵的傳動系統的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
    2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
    3、泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。
    4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。
    5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
    6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封,若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節流接頭,將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先啟動循環液,后啟動泵;先停止泵的運轉,后關閉循環液。

    螺桿泵維護與保養:
    1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節 頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。 連桿節頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保 養軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
    2、填料壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質匯漏情況,以略有介質滴出為宜。如此可達到 潤滑,冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加 磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。
    拆卸與零件的更換
    1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發生。
    2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
    3、借助工具拉出定子。
    4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分 離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。 卸下短節后,即可取出密封盒。對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極 易造成動、靜環的破碎。
    5、重新裝泵前,應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量,清洗是否 干凈,外表是否損壞。
    6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
    7、在裝配填料密封時,注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊,以介質略有滴漏為宜。 如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質,并涂上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
    8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
    9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉子),有利于安裝及試運轉。
    10、大定三通、泵頭時,應對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

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